無錫企業(yè)現(xiàn)場管理及改善培訓

企業(yè)現(xiàn)場管理及改善培訓課程目標：

1、正確理解一 線管理者的角色和承擔的責任；

2、掌握常見的管理方法和工具。

企業(yè)現(xiàn)場管理及改善培訓課程目的：

現(xiàn)場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進的動力?，F(xiàn)場一 線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現(xiàn)場作業(yè)的專家和實干家；掌握更多科學的管理知識和技能是進一步提高管理業(yè)績的重要途徑。提高一 線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。

企業(yè)現(xiàn)場管理及改善培訓課程大綱：

第 一章 現(xiàn)場管理

l管理理念

企業(yè)的概念

企業(yè)經(jīng)營的目的

管理的概念

管理者的認知

管理者的角色

l生產(chǎn)管理

企業(yè)經(jīng)營活動的特點

經(jīng)營活動中投入產(chǎn)出的關系

生產(chǎn)活動的三要素

管理六要素

六項管理的基本概念

l主管干部的任務與職責

主管干部的基本條件

主管的任務觀與使命感

六大任務與七項職責

應隨時留意的重點工作

培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力

推動工作的要點

切記戴明循環(huán)

l現(xiàn)場管理的六大管理

勞務管理

勞務管理的目的

工作分派的三要件

要求或命令

工作指派方法類型的研究

品質(zhì)管理

品質(zhì)管理的目的

品質(zhì)的管理流程

作業(yè)管理

什么是作業(yè)管理?

作業(yè)管理的內(nèi)容和方法

成本管理

成本觀念的變化

成本管理的循環(huán)

質(zhì)量成本的構(gòu)成

七大浪費(Loss)

基層管理的具體任務

設備管理

設備管理循環(huán)

設備的三級保全

全員設備維修制（點檢）

安全管理

安全管理的基本概念

海因里希（HEINRICH）安全理論

安全管理的三個原則

l日常管理

日常管理的管理體系

日常管理的重點

第二章 現(xiàn)場改善

l現(xiàn)場改善概論

管理工作的內(nèi)涵

過程與結(jié)果

遵循PDCA SDCA的循環(huán)

品質(zhì)第 一

數(shù)據(jù)管理

顧客意識

主要改善的活動

l現(xiàn)場改善的基礎

標準化

標準化改善活動的PDCA

作業(yè)標準化改善四步驟

標準化管理的體系

5S與目視管理

5S活動的目的

目視管理

三者三現(xiàn)主義

l改善的技巧和方法

IE技術

動作分析改善

工序分析

作業(yè)分析

運轉(zhuǎn)分析

生產(chǎn)線平衡分析

QC手法

舊QC-7手法

新QC-7手法

3U法

→課程重點內(nèi)容回顧

→答疑(Q&A)