財務(wù)主管須知：控制采購成本的方法和采購策略

財務(wù)管理工作，不是一項孤立的工作，會涉及到企業(yè)運營中方方面面的管理，包括銷售、生產(chǎn)、研發(fā)、品質(zhì)，也包括采購等等。每每公司開周會時，各個部門的領(lǐng)導(dǎo)都會集中在一起，討論企業(yè)管理中的各項工作。財務(wù)不僅僅只是管錢，也應(yīng)該積極參與到這些具體事務(wù)的設(shè)計當中?？刂撇少彸杀镜姆椒ㄒ约安少彽牟呗裕@項工作你不能不懂，因為老板肯定會讓財務(wù)說說自己的方法和策略。

　　要控制采購成本可以從以下幾方面入手：

　　1.研究產(chǎn)品或服務(wù)的功能

　　針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以的生命周期成本，通過剔除簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的，這種研究一般被稱為價值工程。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

　　2.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計

　　在設(shè)計開發(fā)時就注意到材料、器件的選用，以合適的而不是的物料用于新產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在保持性能，滿足市場要求的情況下達到的成本。

　　產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)處在開始階段，一旦新產(chǎn)品定型，其所使用物料也就基本確定，雖然日后可能會對部件進行部分更改，但一般來說幅度不會很大，也就是說新產(chǎn)品的成本也基本確定。既使通過日后對零部件降價來降低成本，但這種通過零部件降價帶來的收益是十分有限的。在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段就要對所用物料、部件進行權(quán)衡選擇，使零部件和產(chǎn)品的市場定位相匹配，做到合理成本，防止出現(xiàn)“質(zhì)量過?！被颉百|(zhì)量不足”的現(xiàn)象，使產(chǎn)品具有的性價比。

　　3.建立目標成本管理系統(tǒng)

　　目標成本管理就是在企業(yè)預(yù)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標，在成本預(yù)測、成本決策、測定目標成本的基礎(chǔ)上，進行目標成本的分解、控制分析、考核、評價的一系列成本管理工作。它以預(yù)算為核心，管控為手段，效益為目的，對成本進行事前預(yù)算、日?？刂坪褪潞罂己?，從而形成一個全企業(yè)、全過程、全員的多層次、多方位的成本管控系統(tǒng)，以達到少投入多產(chǎn)出，獲得經(jīng)濟效益的目的。

　　4.杠桿采購

　　避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機會。應(yīng)集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。

　　5.聯(lián)合采購

　　通過統(tǒng)計企業(yè)不同采購單位的需求量，以獲得較好的折扣價格。那些需求量不大的企業(yè)或委托第三方采購。

　　6.價格與成本分析

　　這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。

　　7.產(chǎn)品規(guī)格的標準化

　　為不同的產(chǎn)品項目或零件使用共通的設(shè)計、規(guī)格，或降低訂制項目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟量，達到降低制造成本的目的。

　　8.利用互聯(lián)網(wǎng)采購

　　通過互聯(lián)網(wǎng)可以減少信息不暢通問題，在限度上降低采購成本。利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購信息進行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得批量折扣。

　　利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，可以實現(xiàn)實時訂購。企業(yè)可以根據(jù)需要訂購，限度降低庫存，實現(xiàn)“零庫存”管理，這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉儲成本，另一方面可以避免價格波動對產(chǎn)品的影響。

　　以上的成本降低手法，如何選擇適合的，在擬定采購策略的時候，應(yīng)同時考慮下列幾項采購情況：

　　(1)所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài);

　　(2)產(chǎn)品所處的生命周期階段;

　　(3)年需求量與年采購總額;

　　(4)與供應(yīng)商之間的關(guān)系。

　　首先，所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)，是屬于一次性的采購，或者是持續(xù)性的采購。這應(yīng)是采購最基本的認知，如果采購的型態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也必須跟著作調(diào)整，持續(xù)性采購對成本分析的要求遠高于一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。

　　其次，年需求量與年采購額各為多少，這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價時是否能得到較好的議價優(yōu)勢。但采購量又與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購量才會逐漸縮小。

　　最后，則是與供應(yīng)商之間的關(guān)系，從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系，進而結(jié)為策略聯(lián)盟，企業(yè)采購策略各不相同，以下是常用的采購策略：

　　選擇供應(yīng)商策略：選擇供應(yīng)商一般應(yīng)包括以下步驟，建立專家評估組、明確供應(yīng)商選擇范圍、建立指標體系、逐項評估、綜合評分且確定供應(yīng)商;

　　物料品質(zhì)策略：所謂物料品質(zhì)，是指在一定生產(chǎn)標準范圍內(nèi)，滿足買方使用需求目的的物料品質(zhì)。其構(gòu)成要素包括材料、功能、壽命、穩(wěn)定性、安全性、流行性。約定物料品質(zhì)的過程是指設(shè)計過程、制造過程和使用過程中的物料品質(zhì)約定;

　　采購價格策略：采購價格是指物料的成本和采購過程中所耗用的各種費用總和。采購價格直接影響采購企業(yè)的利潤。采購價格的組成包括采購成本、采購過程成本、驗收成本、運輸及搬運成本、物料成本。

　　采購時間策略：采購時間是指從采購物料至物料檢驗入庫所花費的時間。一般包括處理訂購單時間、供應(yīng)商制造物料時間或提供物料時間、運輸交貨時間、檢驗入庫時間等;

　　計算合理的采購時間往往根據(jù)以下兩種不同制度而決定。

　　現(xiàn)用現(xiàn)購制度：

　　①需用物料日期倒算采購時間，決定某一采購日期;

　?、谝猿杀緸樵瓌t，計算采購時間。

　　存貨控制制度：

　　①在定量訂貨制下，當某一存貨達到訂購點時，即為采購日期;

　?、谠诙ㄆ谟嗀浿葡拢扛粢欢〞r期，即為采購日期。

　　采購批量策略：可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的，因此采用的采購策略不能完全一樣。高價值的物資一旦出現(xiàn)積壓，對庫存資金的占用就會增大，影響流動資金的使用，一般采用按需訂貨的原則;中價值的物資從降低每次采購成本考慮，采用最小批量的原則，在制定最小批量時，要考慮均衡生產(chǎn)時的常規(guī)消耗量;低價值的物資由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經(jīng)濟批量原則，批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡;

　　供應(yīng)鏈模式的采購策略：基于供應(yīng)鏈管理模式的采購策略與傳統(tǒng)采購策略的差異主要有為訂單而采購，非為庫存而采購;從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系;變多源供應(yīng)為少源供應(yīng);變大批量少批次采購為小批量多批次采購。